CM金属注射成型炉

金属注射成型炉加工
典型的MIM过程

CM炉模型,如CM 300和CM 400连续系列,或1500系列批次炉支持金属注射成型行业的高温,高温均匀性,以及他们的能力安全管理氢气和其他气氛。要理解cm200系列在MIM工艺中的作用,请理解以下常见的典型工艺流程。

  1. 由金属粉和粘合剂配制和混合原料
  2. 将原料注入模具
  3. 在压入模具后,所谓的“绿色”部分出现。
  4. 脱脂(水,溶剂,或热,催化),以去除专利粘合剂的大部分。根据粘结剂的不同,一些脱脂工艺也可以在炉中进行。在这一步之后,所谓的“棕色”部分被创建
  5. 棕色部分仍然是脆弱的,充满了粘合剂。烧结是通过在受控气氛中将成品加热到接近其熔点的位置,从而除去最后的粘结剂元素
  6. 冷却
  7. 根据需要完成或涂漆操作

金属注射成型工艺组件

原料

原料由细金属粉末混合而成,通常小于22微米,并带有专有的粘合剂。后者可以是基于水,蜡或其他体系。不同的原料会有特定的特性,例如粘度、注射压力和温度,以及脱脂工艺。钢的粉末装载量是体积的55-65%,重量的90%。

由于能够在高达1700C的温度下一步脱脂和烧结,CM为包括巴斯夫Catamold在内的所有原料提供热脱脂和催化脱脂系统。

成型

成型是在传统的注塑机中完成的。该模具的设计与塑料模具类似,但考虑到缩松和冷却的要求,原料中含有大量的金属颗粒。成型可在立式和卧式机器上进行。

脱脂

将零件从模具中取出。在这一点上,它们被称为“绿色”部分。在零件烧结之前,必须除去大量的粘结剂。通常粘结剂必须用液体或气体溶剂、热溶剂或催化溶剂或其组合提取。脱落的部分称为“棕色部分”。

烧结

棕色的部分被放置在一个定制设计的陶瓷托盘上,并在高温熔炉中进行加工。烧结通常是在高真空炉或连续氢炉中完成的,如下图中的cm400:

烧结温度可高达2500华氏度。在烧结过程中,金属颗粒熔合在一起,零件线性收缩15% - 20%,密度提高到98%或更好。

注塑成品

用于脱脂和烧结的金属注射成型炉。
记住在它们冷却之前不要碰它们!

为我们的批量和生产MIM熔炉的能力和广泛的用途的更多信息,请致电我们的销售团队今天在(973) 338 - 6500

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